Zautomatyzowany przemysłowy system pakowania płynów, zaprojektowany do precyzyjnego dozowania objętościowego żrących, lepkich i pieniących się środków czyszczących. Zbudowane z wykorzystaniem-odpornych chemicznie ścieżek przepływu i technologii dysz zapobiegających-kapaniu, sprzęt płynnie integruje się z istniejącymi liniami przenośników, zapewniając stabilną-przepustowość wielozmianową.
Dane techniczne
|
Parametr |
Specyfikacja |
|
Zakres kontenerów |
100 ml do 5000 ml |
|
Szybkość produkcji |
20 do 120 uderzeń na minutę |
|
Dokładność dozowania |
+/- 0.5 procent |
|
Zasilanie |
380 V / 220 V, 3 fazy, 50/60 Hz |
|
Ciśnienie powietrza |
0,6 do 0,8 MPa |
|
Zakres lepkości |
1 do 50 000 cps |
Kluczowe cechy maszyny
Architektura odporności chemicznej
Części mające kontakt z cieczą wykonane z litej stali-316L kwasoodpornej i oryginalnych uszczelek z PTFE. Mechaniczne elementy napędu całkowicie odizolowane od mokrej strefy napełniania.
Zapobiega-pienieniu i-zapobieganiu kapaniu
Programowalne dysze nurkowe cofają się w górę synchronicznie ze wzrostem poziomu cieczy. Pneumatyczne zawory-odcinające z wymuszonym odcięciem zapobiegają ślinieniu się produktu po-cyklu.
Mechanizm-szybkiej wymiany narzędzi
Regulacja rozmiaru odbywa się bez użycia kluczy dzięki modułowym zatrzaskowym-dyszom i szynom prowadzącym. Kontroler z ekranem dotykowym przechowuje i przywołuje kompletne receptury w ciągu kilku sekund.
Przemysły aplikacyjne
Chemia gospodarcza:
Proszek do prania, płyn do mycia naczyń, płyn zmiękczający do tkanin, płyn do mycia okien.
Pielęgnacja motoryzacyjna i przemysłowa:
Silny odtłuszczacz, mydło do mycia samochodów, płyn do szyb, środek do usuwania podłóg.
Sanitacja instytucjonalna:
Komercyjne środki dezynfekcyjne, wybielacze przemysłowe,-środki dezynfekujące klasy szpitalnej.
Charakterystyka wypełnienia
Możliwość dostosowania lepkości:
Radzi sobie z rzadkimi cieczami wodnymi i gęstymi żelami środków powierzchniowo czynnych bez kawitacji.
Tłumienie piany:
Kontrolowane profile przyspieszenia eliminują nadmierne napowietrzanie podczas dozowania.
Stabilność głośności:
Pomiar przepływu z kompensacją temperatury- utrzymuje stałą masę netto.
Jak działa maszyna
Indeksowanie i pozycjonowanie kontenerów:Pneumatyczne bramy izolują przychodzące butelki na przenośniku ze stali nierdzewnej, a czujniki optyczne sprawdzają ich umiejscowienie.
Wykonanie dozowania w zanurzeniu:Dysze opadają do szyjek pojemników przed uruchomieniem zaworu, utrzymując końcówki pod powierzchnią płynu.
Ręka rozładowująca i uszczelniająca-wyłączona:Napełnione pojemniki są automatycznie zwalniane na znajdujące się poniżej pasy transportowe połączone z jednostkami zamykającymi.
System napełniania
Dozowanie tłokowe objętościowe:Mechaniczne cylindry-napędzane serwo zapewniają powtarzalną objętość wyjściową dla standardowych receptur detergentów.
Dozowanie przepływomierza masowego:Mierniki Coriolisa mierzą dokładną masę cieczy niezależnie od zmian gęstości i temperatury.
Dozowanie pompy perystaltycznej:Rurki-zamknięte ścieżki płynu izolują produkt od części mechanicznych, umożliwiając szybką wymianę urządzeń sanitarnych.
Rodzaje butelek i formaty napełniania
Kontenery sztywne:
Butelki okrągłe, kwadratowe i z rozpylaczem-z HDPE, PET i PP.
Wykończenie szyi:
Od wąskich rozmiarów 24-410 po szerokie wiaderka przemysłowe o średnicy 120 mm.
Wsparcie stabilności:
Pozycjonowanie koła gwiazdowego i chwytaki szyjne zapobiegają przewróceniu się wysokich pojemników.
Opcje dostosowywania
Integracja czyszczenia CIP:
Automatyczne czyszczenie-In-Umieszczanie rozdzielaczy rurowych za pomocą obrotowych kulek natryskowych.
Okapy odciągowe:
Zamknięte osłony podłączone do zewnętrznych otworów wentylacyjnych odprowadzających ostre opary.
Pętla sprzężenia zwrotnego ważenia:
Integracja wagi kontrolnej w trybie online wysyłająca-sygnały korekcyjne w czasie rzeczywistym do siłowników.
Kontrola jakości
Testy hydrostatyczne:
Testowane ciśnienie w kolektorach cieczy przy 1,5-krotności wartości dopuszczalnych.
Spektrometria materiałowa:
Surowiec metalowy zweryfikowany za pomocą spektrometrii XRF pod kątem zgodności z normą 316L.
Oparzenie elektryczne-W:
Panele sterujące przechodzą ciągłe, 72-godzinne testy obciążeniowe w warunkach termicznych.
Pakowanie i dostawa
Ochrona konstrukcji:
Zamknięte w folii zatrzymującej wilgoć, w-niepoddawanych fumigacji skrzyniach ze sklejki.
Stabilizacja wewnętrzna:
Zespoły ruchome zabezpieczone mechanicznymi wspornikami usztywniającymi.
Pakiet dokumentacji:
Zawiera schematy elektryczne, schematy pneumatyczne i certyfikaty materiałowe.
Często zadawane pytania
1.Jak maszyna radzi sobie z żrącymi preparatami wybielającymi?
W strefach kontaktu z płynem zastosowano wykładziny z tytanu lub-wysokiej jakości fluoropolimerów oraz stali nierdzewnej 316L, aby zapewnić odporność na wżery halogenowe podczas ciągłej produkcji.
2. Jaki jest typowy czas trwania zmiany rozmiaru butelki?
Operatorzy dokonują fizycznej regulacji szyny prowadzącej, zmiany nachylenia dysz i wyboru receptury PLC w ciągu 15 do 20 minut bez użycia narzędzi.
3. Czy sprzęt jest kompatybilny z istniejącymi systemami przenośników?
Standardowe modułowe-wysokości przejścia i sterowanie falownikiem o zmiennej-prędkości umożliwiają bezpośrednią integrację mechaniczną z maszynami innych firm-poprzednimi i końcowymi.
4. W jaki sposób utrzymywana jest dokładność napełniania podczas długich serii produkcyjnych?
Zamknięta-pętla sprzężenia zwrotnego serwa w połączeniu z automatyczną kompensacją temperatury zapobiega dryfowi objętościowemu spowodowanemu gromadzeniem się ciepła w przewodach cieczy w wyniku tarcia.
Popularne Tagi: maszyna do napełniania butelek z detergentem, Chiny producenci maszyn do napełniania butelek z detergentem, fabryka
