Maszyna do pakowania miodu w sztyfty

Maszyna do pakowania miodu w sztyfty
Szczegóły:
Zaprojektowany do ciągłej działalności komercyjnej, ten wielo-pionowy system uszczelniania-napełniania- automatycznie naciąga folię z rolki, formuje pojedyncze rurowe saszetki, precyzyjnie odmierza lepki miód za pomocą pomp wyporowych, hermetycznie uszczelnia pionowe i poziome krawędzie oraz tnie gotowe patyczki z wydajnością sięgającą 400 sztyftów na minutę.
Wyślij zapytanie
Opis
Wyślij zapytanie

Zaprojektowany do ciągłej działalności komercyjnej, ten wielo-pionowy system uszczelniania-napełniania- automatycznie naciąga folię z rolki, formuje pojedyncze rurowe saszetki, precyzyjnie odmierza lepki miód za pomocą pomp wyporowych, hermetycznie uszczelnia pionowe i poziome krawędzie oraz tnie gotowe patyczki z wydajnością sięgającą 400 sztyftów na minutę.

 

Specyfikacje techniczne

 

Parametr

Specyfikacja

Liczba pasów

2 do 10 pasów

Objętość napełniania

3 ml do 50 ml

Szybkość pakowania

40 do 60 cięć/min na linię

Szerokość kija

15 mm do 40 mm

Długość kija

50 mm do 180 mm

Materiał filmowy

Papier/PE, PET/PE, PET/AL/PE

Maksymalna średnica rolki.

400 mm (rdzeń 75 mm)

Dokładność dozowania

Plus lub minus 1 procent odchylenia

Zasilanie

380 V/220 V, 6,5 kW - 12 kW

Sprężone powietrze

0,6 do 0,8 MPa (0,3 metra sześciennego na minutę)

Wymiary

1600 x 1500 x 2200 mm

Waga netto

1200 kg do 1800 kg

 

Kluczowe funkcje

 

Ciągnięcie folii-napędzane serwo:Podwójne serwomotory kontrolują naprężenie i eliminują przekrzywianie folii podczas-szybkich przebiegów.

 

Niezależna regulacja temperatury:Sterowniki PID monitorują poszczególne szczęki zgrzewające, aby zapewnić równomierny transfer ciepła.

 

Pneumatyczne odwijanie folii:Czujniki-kontroli położenia krawędzi i hamulce pneumatyczne utrzymują równomierne napięcie wstęgi.

 

Modułowa konstrukcja mechaniczna:Poszczególne zespoły pasów ruchu można odizolować, aby skrócić przestoje konserwacyjne podczas serwisowania.

 

Narzędzie do szybkiego-zwalniania-mniej osób tworzących:Umożliwia operatorom przełączanie drążków o różnych szerokościach w ciągu 15 minut.

 

Aplikacje

 

Detaliczny miód stołowy:Pojedyncze-opakowania w porcjach dystrybuowane do supermarketów i sieci spożywczych.

Usługi gastronomiczne i catering:Indywidualne paluszki miodowe dostarczane do restauracji, kawiarni i tac z posiłkami linii lotniczych.

Suplementy zdrowotne:Funkcjonalne mieszanki miodów wzbogacone mleczkiem pszczelim, propolisem lub ekstraktami ziołowymi.

Dystrybucja instytucjonalna:Masowe-pakowane pojedyncze porcje na potrzeby wojskowych racji żywnościowych i awaryjnych zestawów żywnościowych.

Charakterystyka pakowania

 

Integralność uszczelnienia hermetycznego:Ząbkowania-poprzeczne zapobiegają wyciekom pod wpływem ściskania podczas pakowania w drugi karton.

Łatwa-integracja z wycięciem:Precyzyjne ostrza wycinają czyste linie łez, ułatwiając ręczne otwieranie.

Higieniczne strefy kontaktu:Elektropolerowane powierzchnie-dopuszczone do kontaktu z żywnością są odporne na korozję kwasową.

Pozostałe-Strefy wolne:Mechanizmy-przedmuchu powietrza usuwają lepkie krople z obszaru uszczelnienia przed zamknięciem szczęk.

Jak to działa

 

Odwijanie filmu:

Folia rolkowa przechodzi przez czujniki naprężenia i-prowadnice wyrównania krawędzi, aby zachować prostą ścieżkę.

Formowanie rurki:

Ostrza rozcinające dzielą wstęgę folii na paski uformowane w tuby na poszczególnych wzornikach.

Pionowe szwy:

Ogrzewane pionowe pręty dociskają zachodzące na siebie krawędzie wzdłużne, tworząc ciągłe uszczelnienie żeberek.

Dozowanie wolumetryczne:

Wielogłowicowe pompy tłokowe odmierzają dokładne dawki miodu przez rurki z dyszami do otwartych rur.

Uszczelnianie i cięcie:

Poziome szczęki zaciskają się, tworząc górną i dolną uszczelkę, podczas gdy wewnętrzne ostrza przecinają patyki.

System dozowania

Tłoki wyporowe:

Pompy wielo-cylindrowe zapewniają dokładność objętościową bez pęcherzyków powietrza.

Zawory obrotowe zapobiegające kapaniu-:

Zawory zwrotne-zasysające natychmiast odcinają przepływ produktu, aby wyeliminować powstawanie sznurków i kapanie.

Zbiornik z płaszczem:

Zbiornik-ze stali nierdzewnej o podwójnych ściankach z cyrkulacją ciepłej wody utrzymuje płynność miodu.

Zgodność z CIP:

Zintegrowane kulki natryskowe i złącza trójzaciskowe umożliwiają szybkie płukanie bez demontażu.

Rozmiary i formaty

01/

Opcje szerokości:15 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm.

02/

Zakres długości:50 mm do 180 mm, regulacja za pomocą ekranu dotykowego.

03/

Wzory pieczęci:Płaska uszczelka, ząbkowana krawędź,-tylne żebro lub trzy-uszczelki boczne.

04/

Kodowanie wsadowe:Obsługuje drukarki termotransferowe do stemplowania dat i kodów partii na folii.

Opcje dostosowywania

 

Pojemność zbiornika:

Możliwość rozbudowy ze zbiorników płaszczowych o pojemności 50 litrów do 100 litrów lub 200 litrów.

Skalowalność linii:

Możliwość wyboru konfiguracji 2, 4, 6, 8 lub 10 pasów.

Integracja inspekcji:

Opcjonalne wagi kontrolne wbudowane, wykrywacze metali i systemy odrzucania obrazu.

Przenośniki wyładowcze:

Modułowe stoły odbiorcze przeznaczone do zasilania dalszych linii kartonujących.

Ulepszenia materiałów:

Możliwość modernizacji ramy i części stykowych do-kwasoodpornego SUS316L.

Kontrola jakości

 

Certyfikacja materiału:Wszystkie ramy konstrukcyjne i strefy styku wykorzystują certyfikowaną stal nierdzewną.

Weryfikacja wymiarowa:Komponenty przed montażem przechodzą kontrolę na współrzędnościowej maszynie pomiarowej (CMM).

Testowanie bezpieczeństwa elektrycznego:Wiązki przewodów poddawane są kontroli rezystancji izolacji i-przebicia wysokiego napięcia.

Fabryczne testy akceptacyjne:Przed wysyłką każde urządzenie przechodzi 48-godzinny ciągły test na sucho i test symulacyjny.

Pakowanie i dostawa

 

Ochronna drewniana skrzynia:Mocowane do fumigowanych płoz drewnianych, owinięte folią paroizolacyjną ze środkami pochłaniającymi wilgoć.

Zapas komponentów:Krytyczne części eksploatacyjne, elementy grzejne i narzędzia konserwacyjne dostarczane są w dedykowanej skrzyni.

Dokumentacja techniczna:Zawiera schematy elektryczne, schematy pneumatyczne i instrukcje obsługi w wersji drukowanej i cyfrowej.

Koordynacja logistyki:Kontenerowy do transportu oceanicznego lub powietrznego, z-monitorami uderzeń i przechyłu.

Często zadawane pytania

 

1. Jaka jest wydajność wyjściowa maszyny 6-torowej?
Konfiguracja 6-torowa zapewnia wydajność od 180 do 240 pasków na minutę, w zależności od objętości wypełnienia i czasu przebywania folii.

2. W jaki sposób maszyna zapobiega zanieczyszczeniu uszczelki?
Zautomatyzowany strumień sprężonego powietrza usuwa kropelki miodu ze ścieżki zgrzewania bezpośrednio przed zamknięciem szczęk.

3. Czy maszyna może obsługiwać laminaty z folii aluminiowej?
Tak. Kontrolery temperatury obsługują zakres temperatur do 300 stopni w przypadku folii barierowych z PE, PET i wielowarstwowych-aluminiowych folii barierowych.

4. Jakie materiały eksploatacyjne są wymagane?
System wymaga trójfazowego zasilania elektrycznego i sprężonego powietrza o ciśnieniu od 0,6 MPa do 0,8 MPa (0,3 m3/min).

5. W jaki sposób reguluje się objętość napełniania?
Objętość jest regulowana elektronicznie za pomocą ekranu dotykowego poprzez modyfikację długości skoku pomp tłokowych.

6.Jaka konserwacja jest wymagana w przypadku pomp dozujących?
Pompy obsługują cykle płukania CIP ciepłą wodą i roztworami odkażającymi, wsparte zaciskami sanitarnymi do kontroli ręcznej.

Popularne Tagi: maszyna do pakowania miodu w sztyfty, Chiny producenci maszyn do pakowania miodu w sztyfcie, fabryka

Wyślij zapytanie